Galvanometer Laser Scanner: Lykilhlutir, eiginleikar og helstu valkostir

Speglagalvanómetrar stjórna speglum sem endurkasta leysigeislum eftir hornréttum ásum í a galvanometer leysir skanni.Þessi uppsetning gerir nákvæma og hraðvirka staðsetningu leysigeisla yfir markfleti. Kerfið notar lokaða lykkjustýringu með rafrýmdum eða sjónskynjurum fyrir staðsetningarviðbrögð. Það gefur frábæra staðsetningu geisla, mikla upplausn og nákvæmni. Lasermerking og leturgröftur eru nokkur iðnaðarforrit sem krefjast áreiðanleika og nákvæmni.

Lykilhlutir Galvanometer Laser Scanner

Galvanometer

Hraði og nákvæmni galvanometer leysiskanni fer eftir galvanometer hans. Algengt er að galvanmælar nota rafsegulmótora til að staðsetja spegla. Stýrikerfi með lokuðu lykkju nota staðsetningarviðbrögð skynjara fyrir betri afköst mótorsins. Rauntíma skynjaragögn, þar á meðal snúningskóðarar, eru nauðsynleg fyrir staðsetningarnákvæmni undir míkrónu. Ennfremur er svörun og stöðugleiki skannarsins háð tregðu snúnings og rafseguldeyfingu.

Spegill

Galvanometer leysir skannar leiða leysigeisla í gegnum spegilinn. Speglaefni og húðun eru lykilatriði. Speglar gætu verið samsettir úr beryllium eða kísilkarbíði til að lækka tregðu og hraða hreyfingu. Rafmagnsefni sem passa við bylgjulengd leysisins eru húðuð á endurkastandi yfirborðinu til að auka endurskin og draga úr orkutapi. Lögun og stærð spegilsins breyta brennivíddum leysigeislans. Það hefur áhrif á getu skannarsins til að einbeita sér að mismunandi markvegalengdum.

Servo Driver Board

Servo ökumannsborð galvanometer leysirskanna stjórnar allri skönnunaraðgerðinni. Það inniheldur mótorrekla sem veita galvanometermótorum straum eftir inntak stýrihugbúnaðar. Skilgreind borðhönnun takmarkar rafrænan hávaða, sem getur haft áhrif á nákvæmni skönnunar. Ökumannstöflur gætu einnig notað flóknar forspárstýringaralgrím til að gera grein fyrir gangverki kerfisins og tregðu. Þessir eiginleikar auka hreyfisnið og viðbragðstíma fyrir háhraða, hárnákvæmni skannaforrit.

Helstu eiginleikar til að leita að í Galvanometer Laser Scanner

Hraði

Taktu tillit til hámarks snúningshraða speglanna þegar þú metur hraða galvanometerskanna. Háhraða galvanometerskannar getur náð nokkrum gráðum á sekúndu fyrir hraðvirka efnisvinnslu eða háhraða notkun, þar með talið PCB-merkingu eða leysirgröftur. Hugsaðu einnig um uppgjörstíma kerfisins, sem hefur áhrif á hversu hratt það getur hreyfst og orðið stöðugt.

Nákvæmni og nákvæmni

Galvanometer leysir skannar verður að vera nákvæmur og nákvæmur fyrir örvinnslu og læknisfræðileg myndgreiningu. Finndu kerfi með lágt hornrek og hysteresis. Án efa tryggja þessir staðlar að skanninn framleiðir áreiðanlegar niðurstöður í nokkrum aðgerðum fyrir nákvæmni háð forrit.

Open-Loop eða Closed-Loop System

Stýringar- og endurgjöfartækni ákvarðar hvort notaður er opinn eða lokaður galvanometer leysiskanni. Opin lykkja kerfi nota forstillta mótor eiginleika án rauntíma endurgjöf og eru ódýrari. Lokuð lykkjukerfi nota kóðara eða aðra skynjara til að jafna upp stöðumun spegilsins. Það er nauðsynlegt fyrir hágæða störf sem þarfnast staðsetningarnákvæmni.

Dynamic Performance

Í kraftmiklum aðstæðum, þar með talið aðlögunarleysisskurði eða breytilegum efnisvinnslu, verða galvanometer leysir skannar að vera viðkvæmir fyrir breyttum rekstrarkröfum. Vélrænni ómunatíðnin og dempunarhlutfallið stjórnar því hversu fljótt skanninn getur stillt hraða eða stefnu án sveiflna. Fyrir utan það þurfa kraftmikil kerfi varmastöðugleika til að virka vel við miklar vinnulotur og breyttar rekstraraðstæður.

Sjónsvið (FOV) og vinnusvæði

Drægni galvanometer leysiskannar byggir á FOV hans og vinnusvæði. Iðnaðarforrit, þar á meðal textílvinnsla og breitt snið leturgröftur, njóta góðs af kerfum með FOV upp á nokkur hundruð fersentimetra. Íhuga ber brennivídd ljósfræðinnar. Lengri brennivídd gefa stærri FOV en draga úr styrkleika leysiblettanna. Það hefur áhrif á skilvirkni vinnslu og upplausn. Þannig verður valið að passa við nákvæmni og umfang umsóknarinnar.

SPD Series 3D Galvo Head frá SOING

SPD röð 3D Galvo skannahausar frá SOING bæta iðnaðar leysir notkun. SPD12 og SPD20 módelin, sem eru með snertiplötur til að breyta stærð svæðisins, henta mismunandi merkingarkröfum og virka vel við mismunandi merkingarskilyrði. SPD12 gefur 1064 nm og 355 nm bylgjulengdir. SPD20 býður upp á 10600 nm, 1064nm og 355nm bylgjulengdir og þolir 100mm×100mm til 600mm×600mm sviðsstærðir. Galvanometer leysirskannaarnir okkar veita nákvæma stjórn með minna en 8 µrad endurtekningarnákvæmni og hröðum skrifhraða (550 cps fyrir SPD12, 350 cps fyrir SPD20). Það gerir þau tilvalin til að merkja á 3D, flatt, hallandi og bogið yfirborð.